隨著科學技術的發展提高，經濟建設對產業自動化的要求越來越高，對操縱技術和洗砂機設備都提出了新的要求。洗砂機在國民經濟領域中施展著越來越大的作用，洗砂機能除去覆蓋砂石表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，起到高效洗砂清洗作用。廣泛應用于人工制砂生產線、砂石生產線、建筑工地、礦產開發冶煉等相關行業。
未來的洗砂機配合工業自動化趨勢，促進礦山設備總體水平進步，如高智能數控系統、編碼器及數字控制組件、動力負載控制等新型智能設備已經普遍應用到洗砂機設備中，使設備使用者在操縱過程中更具有獨立性、靈活度、操縱準確性、高效率和兼容性。
洗砂機取代人工洗砂是科技的發展，是社會的進步，也是行業精工細作的碩果。
螺旋洗砂機作為一種常用的砂石洗選設備，在建筑、礦石開采、玻璃、砂石廠等諸多行業都有著廣泛的應用！在使用中，如果洗砂機的產量低，將會極大的影響整條線的生產效率，造成損失。那么，螺旋洗砂機產量低是什么原因造成的呢？出現這種情況，又有沒有什么解決辦法呢？
一、砂石物料的含泥量較大、雜質較多。如果洗選的砂石物料所含雜質、泥土較多，那么，為了將其洗選干凈將需要耗費更多的時間，因此設備的產量跟不上是正常現象。這種情況，我們可以考慮多增加一臺或洗砂設備，進行雙重的水洗，這樣能有效的在不拖慢洗砂機洗選效率的同時，提高砂石物料的清潔度。
二、購買的螺旋洗砂機，本身質量就不過關。不同的廠家，所生產的螺旋洗砂機設備因制作工藝不同、所用材質不同、結構構造不同等原因，在工作過程中，難免產量不同。有些廠家生產的螺旋洗砂機質量特別差時，還有會出現砂子與異物分離不勻的情況，造成砂子的成品量降低。
三、螺旋洗砂機設備操作人員的操作不到位。螺旋洗砂機在使用時，設備的操作也格外的重要，不要輕視操作人員的技術水平，大部分的生產量降低或上不去50%是因為設備操作問題，操作不到位不但會影響設備正常運行，嚴重甚至還會造成生產率的大幅度下降。 以上是造成螺旋洗砂機產量低的原因及解決辦法，除此之外，設備的保養維護不到位，螺旋洗沙機設備價格，也會使得設備在使用一段時間后，出現產量變低，因此設備除了正確的使用之外，定期的保養維護也非常的重
洗砂機主要由以下部分組成
1、傳動裝置：由電動機，大、小皮帶輪，三角皮帶和齒輪減速箱等構成。
齒輪減速器：速比i= 48.57 。全封閉油浴式。齒輪為經熱處理的鋼制圓柱斜齒輪。軸的兩端用圓錐滾子軸承支撐。減速器箱體的材料是HT20-40，螺旋洗沙機設備，結合面襯以δ=0.5mm的工業襯墊紙板，并涂密封膠，使減速器不滲漏潤滑油。齒輪和減速器箱體的合理設計和精密加工，保證了減速器的傳動精度。
2、螺旋軸：螺旋直徑D=1122mm，螺距S=500mm，頭數Z=1，圈數n=15.5，右旋，為鑲邊式螺旋。螺旋葉片材料為Q235A，δ=8mm鋼板，螺旋洗沙機設備報價，用模具壓制而成，連續焊在空心軸上。每一螺距的螺旋由六塊扇形襯板組成，襯板材料為高錳鑄鋼（ZGMn13）。具有良好的耐磨性能，保證經久耐用。磨損到不能使用時，可更換新的襯板。螺旋襯板用螺釘、螺母、彈簧墊卷與螺旋葉片連接，安裝在螺旋前進的一面，與螺旋葉片重疊，使螺旋葉片得到很好保護。空心軸為Φ377×15無縫鋼管，保證有足夠強度和剛度，兩端焊有法蘭盤，分別與聯接盤、下部軸承連接。這種結構完全滿足了砂石的洗、選、分級和脫水作業。
3、下部軸承：螺旋軸的下端在水槽的水線以下，由下部軸承支撐。螺旋軸的全部軸向力是由齒輪減速器輸出軸的滾動軸承承擔。下部軸承不承受軸向力，只承受徑向力。下部軸承安裝在水槽下側的外面。
尾軸與螺旋軸連接。工作時，螺旋洗沙機設備廠家，在柔韌的橡膠密封圈中旋轉。 與尾軸一起旋轉的檔圈，保證下部軸承在長久使用后，仍能密封良好。
4、水槽：包括殼體，左、右堰板和進料裝置等。
水槽為鋼板制造，用電焊連接成剛性不透水結構。左、右堰板和進料裝置用螺栓、螺母、彈簧墊圈與殼體連接，左、右堰板殼體襯δ=3mm橡膠板以密封。
水槽底部的一邊裝一彎板，使槽底與葉片外緣間保持一適當的間隙，以利于螺旋葉片將顆粒向前推進。相對一邊為一排水溝，用來排出砂石中流出的水份。這個設計使螺旋葉片在推進砂石過程所脫出的水能在水槽一邊排出，而不通過后面的物料處排出。
溢流堰板是可以調整的，提升一個或二個堰板，可縮短堰板的有效長度，配合改變清洗水的進入速度，就可增大水頭和改變洗選水的溢流速度，按分級的需要除去細粒，進行分級。
堰板也能為由于裝配或安裝誤差引起水槽位置傾斜時提供補償。 需要洗選的砂石從進料裝置進入洗選機，它沒有內外擋板，能有效地控制料流，減小流速，進料裝置安裝位置正確時，使砂石進入洗砂機分布均勻，渦流減少，有利于細顆粒的保持。
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